黄冈钢支撑电话

钢支撑指运用钢管、H型钢、角钢等增强工程结构的稳定性，一般情况是倾斜的连接构件，常见的是人字形和交叉形状。目前钢支撑在地铁、基坑围护方面被广泛应用。因钢支撑可回收再利用，具有经济性、环保性等特征。

609钢支撑正确的施工工艺流程
测量定位、安装钢围檩托架（测定牛腿**面高度）、安装钢围檩、钢支撑安装就位、施加预应力、加设楔形垫块垫紧。

从全国的钢支撑生产厂家的产品改进方面来看，目前较主要的颜色还只是这三种，也就是绿色，蓝色、还有黄绿相间的颜色。 钢支撑颜色主要工艺是静电粉末喷涂，颜色多样化，：喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动。喷料100是固体粉末，游离的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可达98。悬吊运输系统，自动化程度高。涂层微孔少，防腐性能好，并可一次进行厚膜喷涂。
1.施工流水段划分的原则 流水段的划分，要根据建筑物的平面、工程量、工期要求和机具设备条件综合考虑，一般应注意以下几点。 (1)尽量使各流水段的工程量大致相等，模板的型号、數量基本一致，劳动力配备相对稳定，以利于组织均衡施工。 (2)要使各流水段的吊装次数大致相等，以便充分发挥垂直起重设备的能力。 (3)采取有效的技术组织措施，做到每天完成一个流水段的支、拆模工序，使大模板得到充分的利用。中配备一套大模板，按日夜两班制施工，每24h完成一个施工流水段，其流水段的范围是几条轴线(指内横轴线):另外，根据流水段的范 四，计算全部工程量和所需的吊装次数，以确定起重设备(一般采用塔式起重机)的台数。 其次是确定施工周期:由于大模板工程的施工周期与结构施工的一些技术要求(如墙体混凝土达到1.2Nmm2,方可拆模)有关，因此，施工周期的长短，与每个施工流水段能否实现24h完成有密切关系。如一栋全现浇大模板工程共为五个单元(每个单元5条轴线)，流水段的范围定为5条轴线，则施工周期为5d一层。 钢支撑及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对冻胀土必须有防冻融措施。
钢支撑施工前对基底处理的要求如下：无锈、无油、清洁、干燥、有一定粗糙度。 1、无锈：需要去除钢支撑表面的浮锈、焊渣以及其它油漆，平面模板除锈时结合工地实际情况一般采用角磨机配钢丝球除锈即可，去除浮锈即可，原则上只需要处理一遍，锈蚀严重的可适当增加处理次数，但注意不要将表面处理的过于光滑，这样会影响模板漆周转次数。 2、无油：需要去除钢支撑表面的机油、色拉油或其它油渍，异型模板除油可采用配套产品除油剂，也可采用去污力比较强的洗洁精，清洗的工具采用硬质的地板刷，分小地板刷和横式的地板刷。 3、清洁：涂刷模板漆前需要保持钢支撑的清洁，表面的一些浮尘可采用干海棉擦干净即可，建筑钢支撑用棉布醮天那水(香蕉水)或松节水擦拭表面，并用干布擦干即可，上漆时工人需要带脚套，以免沾污钢模板影响效果。 钢支撑在建筑行业非常多见，钢支撑的出现，成功的代替了木模板，钢支撑在这几年的发展中，得到了很多行业的认可，而且钢支撑比其他模板的经济效益更高。

地铁钢支撑由三部分组成：钢支撑、固定端、活络端。生产的可调式钢支撑、钢围檩的使用范围：地铁、桥梁、盖挖隧道、大型水池等工程。