现在大家可以按照我所讲的先打开无缝对焊管件GB12459-2005执行标准手册,刚开始的时候里面就详细介绍了,90度1.5d弯头,也叫做长半径弯头。里面详细的介绍了弯头的DN和NPS的对照表,然后介绍了国标弯头的尺寸偏差和形位公差应符合的具体数据。
拿一个常见的DN100的弯头举例说明下,有可能只要这样举例子国标弯头,您有可能会清楚点。
首先DN100的长半径国标弯头 分为两个系列,一个是I系列,一个是2系列,意思就是 DN100的选择1系列的话,国标弯头的实际外径是108,如果选择2系列的话国标弯头的实际外径就是114.
好了上面的弄清楚了,那我们就快要进入正题了,标准上弯头的示意图上标注的A指的是弯头的曲率半径,也叫做R,弯头半径。也就是把4个90度国标弯头,拼成一个圆,而圆的半径就是这个A的数据。不过需要注意的是半径是圆的中心到弯头中心的距离,并没有延伸到弯头的外侧或者叫做外弧。这个半径的大小就控制了弯头的的弯度大小了。好了DN100的曲率半径是152,你现在用152除以100看一下等于多少。
没错,您真聪明,等于1.52。是的1.52近似于1.5所以就称作1.5D弯头。在简单点说就是用弯曲半径A除以弯头的通径DN.
好了,在拿个国标弯头举例说明下,DN300的弯曲半径A标准上规定的是457,那我们就用457除以300,您看等于多少。对的是等于1.52333····。所以就称作1.5D
现在您应该明白了弯头的1.5d是什么意思,或者含义是什么了吧。那1D弯头的什么意思呢?那留给您的任务就是,往下自己查标准看一下,1D国标弯头的半径是多少,在用半 径直接除以多对应的DN通径。
热推弯头成形工艺具备外形美观,壁厚均匀和连续作业,适于大批量研发设计的闪光点,因此成为碳钢,合金钢弯头的主要成形方法,并也应用在这些规格的不锈钢弯头的成形中。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可以为多圈或单圈),火焰加热和反射炉加热,采用哪一种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。但出于适用于单件出产和低成本的亮点,故冲压弯头工艺推荐用于小批量,厚壁弯头的研发生产。冲压弯头分冷冲压和热冲压两种,大致依照材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形过程是使用公用的弯头成形机,将管坯放入外模中,上下模合模后,在推杆的推动下,管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。,采用内外模冷挤压工艺研发设计的弯头外形美观,壁厚均匀,尺寸偏差小,故有关于不锈钢弯头首先是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺设 产。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也相当苛刻。
无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后,再通过管坯内通球的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦,且成形质量不如前述工艺,故较少采用。